Фильтровальные системы бассейнов: выбор и обслуживание

Чистая вода поддерживает безопасность пловцов и расширяет срок службы гидравлики бассейна. Фильтрационное оборудование для фильтрации воды в бассейнах удаляет взвесь, микроорганизмы, остатки косметики и реагентов, снижая нагрузку на дезинфекцию.

Классификация фильтров

Песочные корпуса заполняют кварцевой фракцией 0,4–0,8 мм. Жидкость проходит через слой снизу вверх либо сверху вниз, частицы задерживаются в порах песка. Промывка производится реверсом потока до прозрачности стоков. Картриджные модули комплектуются сменными гофрированными вкладышами из полиэстера или целлюлозы с размером пор 5–20 мкм. Диатомовые варианты содержат сетку, покрытую кизельгуром, что даёт тонкую фильтрацию до 1 мкм и минимальный гидравлический напор. Стеклянная и цеолитовая засыпка повышает сорбционную способность и снижает расход воды при обратной промывке. Комбинированные станции объединяют гидроциклоны, мешочные элементы и УФ-реакторы для усиленной очистки.

Расчёт производительности

Пропускная способность подбирается по кратности оборота водного объёма за 6 часов для частных чаш и 3 часа для общественных. Формула G = V/t, где G — расход, V — объём, t — нормативный промежуток. При подборе учитывают потерю напора после загрязнения и номинальную температуру эксплуатации. Насос компонуется так, чтобы остаточное давление на форсунках сохранялось не меньше 0,3 бар.

Монтаж и сервис

Фильтр располагают ниже зеркала воды, что упрощает самозаполнение насосной линии. Подводка выполняется трубами ПВХ-U с вклеиваемыми фитингами, расчётная скорость в коллекторе 1,5–2 м/с. Манометры ставят до и после корпуса, разница показаний выше 0,6 бар сигнализирует о промывке. Годовая проверка включает разбор крышки, осмотр резинового кольца, контроль износа рассеивателей. Песочную засыпку меняют через 4 года, картриджи — раз за сезон, диатомовый порошок восполняют при каждом запуске. Зимнее консервирование подразумевает слив и продувку корпуса компрессором до остаточной влажности менее 5 %.

Автоматизированные станции используют датчики мутности и перепада давления. Контроллер запускает промывку, корректирует обороты насосов с частотным приводом, сокращая энергопотребление и расход реагентов. Пульт с протоколом Modbus связывает систему с диспетчерским пунктом или мобильным приложением.

Корректно подобранный и обслуженный фильтр предотвращает коррозию, снижает расход химии, оставляет плитку блестящей и воду оптически прозрачной, что повышает комфорт плавания и имидж объекта.

Чистая вода поддерживается непрерывной механической обработкой. Насос забирает поток из чаши и отправляет его через фильтрующий узел, где твердые частицы удаляются без химии.

Классы фильтров

Базовая классификация включает песчаные, картриджные и диатомитовые системы. Выбор зависит от объёма чаши, интенсивности посещения, желаемой тонкости очистки.

Песчаный фильтр содержит корпус из полиэтилена или композитного стеклопластика и одно или многослойное заполнение. Длина пути частиц через зернистую среду достигает 1 000 проточек, удерживаются фракции до 30 мкм. Обратная промывка запускается при росте перепада давления на 0,7 бар.

Картриджная модель использует складчатые элементы из полиэстера с пористостью 10–20 мкм. Для очистки картриджи вынимают и промывают струёй воды под умеренным давлением, либо помещают в ванну с мягким щёлочным раствором. Типовая продолжительность службы 2 000 часов.

Диатомитовый блок покрыт порошком из окаменевших водорослей. Пористая структура задерживает частицы размером до 5 мкм, обеспечивая полировку воды лабораторного уровня. Подача свежего порошка и гидравлический встряхивающий механизм восстанавливают поток без полной разборки.

Критерии выбора

Производительность принимается из расчёта полный оборот объёма за 4–6 часов. При объёме 60 м³ требуется фильтр не ниже 15 м³/ч, насос подбирается с запасом напора 10-15 %. Табличные данные изготовителя указывают пропускную способность при чистой загрузке.

Допустимый гидравлический сопротивление контура рассчитывается вместе с трубопроводами, уголками и арматурой. При значении выше 15 м водяного столба риск кавитации растёт, снижение оборотов насосом с частотным приводом помогает сохранить КПД.

Стандартный кварц часто замещается стеклянной крошкой или цеолитом. Такие материалы удерживают мельчайшие частицы и сокращают расход воды при промывке благодаря меньшей адгезии загрязнений.

Перед основным фильтром размещают ловушку волос и волокон, барабанный префильтр или гравитационный ситовый блок. УФ-реактор и озонатор убивают микроорганизмы, снижая дозировку хлора, а адсорбционный уголь активированного угля удаляет органику.

Обслуживание системы

Контроль манометра ведётся ежедневно. При превышении изначального давления на 0,5–0,7 бар запускается обратная промывка или вынимаются картриджи. В зимний период вода удаляется из корпуса, сливные пробки откручиваются, резьбы смазываются силиконом.

Пятиходовой клапан оснащается пневмоприводом либо электрическим сервоприводом, что исключает ошибки оператора. Контроллер включает таймер, датчик мутности, цифровой датчик давления, формируя отчёт об эффективности.

Частотный преобразователь на насосе снижает потребление электроэнергии до 60 % при спокойных периодах работы. Вентильный мотор создаёт плавный пуск, исключает гидроудар, продлевает срок службы прокладок.

СанПиН 2.1.2.1188-03 регламентирует кратность рециркуляции и пределы мутности. Соответствие нормам проверяется портативным фотометром и ведением журнала испытаний.

К нарушающим факторам относятся неверное направление потока, недозаполнение песком, игнорирование прокладок на инспекционных крышках, чрезмерная доза флокулянта, забытый воздушный клапан после промывки.